Què he de fer si hi ha forats de soldadura en el processament de l'estructura d'acer?

En el processament d'estructures d'acer, especialment en el procés de soldadura, hi ha molts detalls que s'han de tenir en compte i prevenir per endavant, com ara com tractar els porus de soldadura, que es creu que és un problema espinós que afecta molts fabricants d'estructures d'acer.Descobriu-ho a continuació.

En primer lloc, entenem la normativa rellevant sobre els porus de soldadura en el processament d'estructures d'acer: les soldadures de primer i segon grau no poden tenir defectes de porositat;Les soldadures de tercer grau poden tenir diàmetres <0,1t i ≤3 mm per 50 mm de longitud de soldadura.Hi ha 2 forats d'aire;l'espai entre els forats ha de ser ≥ 6 vegades el diàmetre del forat.

A continuació, analitzarem els motius concrets de la formació d'aquests porus de soldadura en el processament d'estructures d'acer:

1. Hi ha taques d'oli, taques d'òxid, taques d'aigua i brutícia (especialment marques de pintura) a la ranura i el seu rang relatiu circumdant, que és una de les raons de l'aparició de porus a la soldadura;

2. La capa de coure del cable de soldadura està parcialment pelada, de manera que la peça s'oxida i la costura de soldadura també produirà porus;

3. El post-escalfament (desoxidació) de la peça gruixuda no es realitza a temps després de la soldadura, o la temperatura de post-escalfament no és suficient, o el temps de retenció no és suficient, cosa que pot provocar porus residuals a la soldadura;

4. Hi ha una relació directa entre els porus de la superfície i la temperatura de cocció del material de soldadura, la velocitat d'escalfament és massa ràpida i el temps de retenció no és suficient.

Després d'entendre les causes de la porositat de la soldadura en el processament d'estructures d'acer, és més important conèixer les seves mesures preventives:

1. Els porus superficials amb un nombre reduït i un diàmetre reduït es poden mòlt amb una mola angular, fins que aquesta part pugui passar suaument amb tota la soldadura i passar suaument al metall base;

2. La peça gruixuda s'ha de preescalfar abans de soldar i assolir la temperatura requerida per l'especificació.Les peces de treball gruixudes han de controlar estrictament la temperatura entre vies;

3. Els materials de soldadura s'han de coure i mantenir calents d'acord amb la normativa, i no han d'estar a l'atmosfera durant més de 4 hores després de ser utilitzats;

4. Preste atenció a l'entorn de la soldadura durant la soldadura.La soldadura s'ha de suspendre quan la humitat relativa sigui superior al 90%;La soldadura manual per arc es realitza quan la velocitat del vent supera els 8 m/s, i la soldadura amb gas protegit quan la velocitat del vent supera els 2 m/s.Quan la temperatura és inferior a 0 °C, la peça de treball s'ha d'escalfar a 20 °C i la peça a preescalfar s'ha de preescalfar a 20 °C en aquest moment.

5. Preste atenció als paràmetres del procés de soldadura i millora les habilitats dels soldadors.El barril de soldadura protegit amb gas s'ha de bufar amb aire comprimit amb freqüència per eliminar la brutícia.

Els detalls determinen l'èxit o el fracàs, i hi ha moltes oportunitats de problemes en la soldadura, que és especialment destacable en el processament d'estructures d'acer.